煤气炉,煤气发生炉

 
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     无锡市天马热工设备厂位于无锡市南郊,紧靠风光秀丽的太湖之滨、历史悠久的京杭大运河穿境而过,京沪铁路、沪宁高速公路和无锡市机场横贯其旁,水、陆、空交通十分便捷,工业发达。
本厂技术力量雄厚、设备齐全、工艺先进、检测手段完善,专业生产煤气炉,煤气发生炉等环保节能产品,全国著名机械设计院和冶金设计院的大力支持下,共同开发研制了炉膛直径从1.0米至3.2米的几十种规格的煤气发生炉。设计产品达到先进水平。
     被誉为“21世纪环保新产品”HM型煤气炉产品系列,不仅投资省、见效快,而且能耗低、产气量高、性能良好,操作维修方便、使用安全可靠,对消烟除尘、改善环境、提高产品质量具有较好的效果,使用该产品能收到良好的社会效益和经济效益。
     本厂生产的新一代环保节能产品的煤气炉,煤气发生炉,被广泛应用于各类热处理炉、轧钢炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、退火炉、陶瓷行业、化工行业、玻璃行业、电缆行业和锅炉行业等。
     本厂用三项专利技术生产的《消烟除尘脱硫脱氮一体化设备》,是集除尘、脱硫、脱氮一体的新型环保产品,不需要先除尘(干式)再脱硫脱氮(湿式)。目前产品已供应70MW以下的工业锅炉和烟气量24万米3/时以下的工业窑炉配套使用。性能都优于国家规定的标准。
竭诚为新老用户提供各种煤气工程和脱硫除尘工程咨询、设计、制造安装等系列服务。
     本厂宗旨:以质量求生存、以信誉求发展。

煤气发生炉或者煤气炉工艺

单段式化工艺,是以20~60mm的烟煤或无烟煤为原料,在煤气炉进行一系列的化学反应的气化工艺,其过程有氧化、还原、干馏、干燥等过程。生成的煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却等工艺处理,经过处理后的洁净煤气由加压输送系统供给工业窑炉使用。根据不同窑炉对煤气质量的要求分别有热煤气、冷煤气工艺。整个系统包括煤场、渣场、煤提升系统、煤仓、供煤系统、供风系统、单段炉气化系统、除尘净化系统、冷却系统、脱硫系统、轻焦油捕集及回收系统、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。
两段式是由干馏段和气化段组成的煤炭气化设备。原料为40~60mm粒度的烟煤,在煤气炉上段中进行干馏,经干馏生成的半焦进入两段炉下段进行气化反应,煤的干馏和气化集中在同一气化炉内完成,生成的干馏段煤气和气化段煤气经优化配置后被净化设备分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理。经过处理后的洁净煤气经加压输送系统供给工业窑炉作为燃料使用。根据不同窑炉对煤气质量的要求分别有两段式热脱焦油煤气、两段式冷净煤气工艺。整个系统包括煤提升系统、加煤系统、供风系统、两段炉气化系统、净化系统、冷却系统、脱硫系统、轻焦油捕集及回收系统、酚水处理及酚水焚烧系统、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。
通过对煤发生炉煤气分别应用于加热炉和热处理炉进行的经济比较看,从节能观点出发,在正常生产正常操作的情况下,两种燃料炉的耗能比是 煤炉:煤气发生炉=1:0.95,即使用发生炉煤气与直接烧煤相比可节能5%。 使用煤气发生炉煤气有利于采用小能量的烧嘴,便于通过烧嘴的布置调节窑内温度,从而提高制品的一级品率。传统的煤炭燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品,如确须加热比较洁净的制品,只能采用隔焰加热,这无疑将大大降低燃料的热利用率。煤气发生炉煤制气技术通过对煤气的除尘、水洗、除焦等工艺,严格控制了进入大气的飞灰等污染物,由于燃烧工艺合理,较少生成有害废气。废水在煤气站循环使用,基本不外排。
 
 
制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种,可根据产品的性质选择不同的燃料气,加热对燃料洁净度没有要求的制品,可采用热煤气;加热对燃料洁净度有要求的制品,可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气,冷煤气的含尘量及其有害成分(如H2S)很低,不会污染制品,因而可以采用明焰烧成。传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制,经常有温度想升升不起来,想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品,如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度,非常简便,对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。
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